ارزش محصولات پلاستیکی بستگی به عوامل گوناگونی دارد. از جمله عواملی که در قیمت نایلون و قیمت گذاری نهایی این محصول برای مشتری تاثیر می گذارد می توان  موارد زیر را بیان نمود.

نوع مواد اولیه مصرفی و افزودنی های آن، نحوه دوخت، نوع دسته و خدمات انجام شده برای محصول و میزان ضخامت (میکرون) و همچنین عرض محصول

در ادامه چند نمونه از عوامل تاثیر گذار بر قیمت نایلون را توضیح داده ایم که با ضربه بر روی هر کدام می توانید نحوه تاثیر گذاری را بخوانید:

برای ساخت نایلون مواد اولیه فیلم های تولید نایلون در بازار معمولا به سه دسته تقسیم می شوند:

مواد درجه یک (پتروشیمی):

 این گرانول ها با خلوص و کیفیت بالا به صورت مستقیم از پتروشیمی خریداری می شود که قیمت آن معمولا در بورس کالا توسط دولت مشخص می شود.

مواد بازیافتی ممتاز:

محصولاتی که در چرخه بازیافت از کیفیت و تمیزی بالایی برخوردار هستند در هنگام گرانول شدن هم از کیفیت بالاتر برخوردار خواهند بود که به این مواد مواد ممتاز گفته می شود. اغلب استفاد از این مواد باعث کاهش قیمت محصول نهایی می شود اما باید به یاد داشته باشید که محصول تهیه شد نباید در تماس مستقیم با مواد غذایی باشد.

مواد درجه دو یا سه:

سومین گروه از مواد اولیه تولید، موادی هستند که از کیفیت بسیار پایین تری برخوردار هستند و از چرخه بازیافت بدست آمده اند.

 این مواد را برای تهیه پلاستیک های زباله، ساختمانی  و از این قبیل صنعت ها که کیفیت برای مصرف کننده تاثیری ندار استفاده می شود.

دومین آیتم تاثیر گذار بر قیمت محصولات افزودنی هایی هست که به مواد اولیه هنگام تولید اضافه می شود. این مواد هم می تواند باعث افزایش قیمت و هم باعث کاهش قیمت محصول نهایی شود. 

افزودنی مثل کربنات باعث کاهش قیمت محصول نهایی می شود چون قیمت کمتری نسبت به مواد اولیه دارد.

همچنین در تولید محصول، افزودنی هایی مثل براق کنندها، لیز کنندها، افزودنی های ضد اشعه یووی و یا تجزیه پذیر کننده ها باعث افزایش محصول نهایی می شود.

سخن مدیر مجموعه: به یاد داشته باشید تجربه ثابت کرد هر محصولی که باعث کاهش قیمت بشود باعث افت کیفیت هم می شود.

دومین مرحله تولید فیلم نایلون، مرحله شکل دهی و دوخت (پاکت سازی) محصول است.
در این مرحله هم بسته به نوع سفارش مشتری یا نوع محصول نحوه دوخت هم متفاوت هست. عمده ترین نوع دوخت ها عبارتند از: 

1. ته دوخت ساده: این روش دوخت نیز یکی دیگر از روش های دوخت نایلون است که بنا به درخواست مشتری و برای محصولات نایلونی خاصی با کارایی ویژه انجام می شود.
2. ته دوخت دو دوخت
3. بغل دوخت: استفاده از روش بغل دوخت با  کمک دستگاه های مخصوص صورت می گیرد.
4. دوخت پاکتی
5. دوخت لب گردان: استفاده از دستگاه دوخت والی پریو برای این روش دوخت می تواند کیفیت بالایی را در تولید و دوخت محصول مورد نظر ارائه دهد.

بعد از مرحله دوخت می رسیم به مرحله دسته زنی. اگه محصول شما نیاز به دسته نداشته باشد که کار همینجا تمام است. اما اگر محصول دسته نیاز داشته باشد با یکی از این روش ها برای محصول دسته گذاشته می شود:

دسته رکابی یا فروشگاهی:

مخصوص محصولات فروشگاهی، سوپرمارکت هاست. این نوع دسته، عام ترین نوع دسته است که مقاومت بالایی  هم دارد. این نوع دسته به وسیله پانچ بعد از مرحله دوخت انجام می شود.

دسته موزی:

این نوع دسته، به صورت بیضی یا مربع بعد از مرحله دوخت یا در هنگام دوخت (بسته به نوع دستگاه) زده می شود. معمولا برای محصولاتی استفاده می شود که قرار نیست دسته وزن بالایی را تحمل کند. مثل نایلون های تبلیغاتی لوازم آرایشی بهداشتی ها و داروخانه ها.

دسته زنبیلی یا لوپ:

معمولا فروشگاه های لباس از این نوع دسته استفاده می کنند.
دسته رکابی و موزی تاثیر زیادی روی محصول ندارد.

ولی دسته تقویت و زنبیلی به دلیل افزایش زمان تولید و خدمات اضافی باعث افزایش قیمت و همچنین مقاومت و زیبایی کار می شود.

دسته موزی تقویت: 

این دسته را اکثرا برای نایلون های بسته بندی و تبلیغاتی استفاده می کنند که هم زیبایی کار را در بر دارد و هم افزایش مقاومت دسته.

این نوع دسته دقیقا همانند دسته موزی است. با این تفاوت که برای مقاومت بیشتر دسته در مقابل فشار و حجم بار، یک قطعه نایلونی از داخل به قسمت دسته نایلون به صورت حرارتی چسبانده می شود.